鋼管內（nèi）外（wài）壁噴砂機（一次清理四根鋼管）采用（yòng）自動噴（pēn）砂去除表麵鏽蝕，利用壓縮空氣通過高效噴砂器噴射出的高速（sù）丸料流束擊碎鋼（gāng）管內表（biǎo）麵上的氧（yǎng）化（huà）皮、鏽層及其雜物，使之獲得精細的光亮表麵（miàn），提高工件的抗拉和抗壓強度，為內表麵塗漆保護增加（jiā）附著力，達到防腐、護管、延長鋼管（guǎn）使用壽命之目的。清理後工件表麵表麵的光潔度和粗糙度符合有關的（de）標準規定。
鋼管內外壁噴砂機（一次清理四根鋼管）涉及一種鋼管（guǎn）內壁強（qiáng）化噴砂用噴槍，尤指強化奧氏體不鏽耐熱鋼（gāng）管內壁以提高其抗高溫蒸汽氧化腐蝕性能的鋼管（guǎn）內壁強化噴丸用噴槍。其具有一噴嘴及一噴（pēn）杆，該噴嘴組裝在噴杆前端，該噴嘴（zuǐ）具有一外管（guǎn）及一導流芯，該導流（liú）芯的前端具有一較（jiào）大的頭（tóu）端，在噴嘴導流芯與外管前端開口間形成有一供砂、丸、氣混合（hé）流噴出的環狀縫隙，噴砂時，氣源能量與鋼丸聚集在（zài）狹窄環狀縫（féng）隙噴出，可沿鋼管內壁周向生成分布均勻的抗高溫氧化腐蝕的硬化層。能使油汙、腐鏽、鋼管內表麵的黑漆經過噴砂（shā）清理後使鋼管內表（biǎo）麵強化及呈現出金屬光澤增加其表麵積以利於工件噴塗、噴漆。所述噴杆為直（zhí）線狀奧氏體不鏽鋼管，其長度方向不可塑性可（kě）確保噴丸速度在鋼管全長維持不變，在鋼管內（nèi）壁（bì）生（shēng）成均布硬化層（céng）；此（cǐ）外噴杆（gǎn）形狀上采用長徑比大的柔性化設計有助（zhù）於噴嘴與鋼管內壁自動對中 噴砂。
鋼（gāng）管內外壁噴砂機（一（yī）次清理四根鋼管）工（gōng）藝流程：氣動上料自動管道托架升起移動→自動（dòng）管道托架到位下降→鋼管旋轉托架（jià）向後密封室移動→前密封室移（yí）動→鋼管自轉開→除塵開（kāi）→提升開→螺旋開→噴丸小車移動→噴砂開始（從（cóng）前到後（hòu））→噴砂結束→倒退（tuì）吹灰→皮帶輸送機（jī）停→提升（shēng）停→除塵停→自轉停→前密（mì）封室（shì）移動→自傳托架移動→舉升裝置上升並移動→舉升（shēng）裝（zhuāng）置移動到位下降並卸料→噴粉、塗油及（jí）粉末處理。
上一篇：承德市抽油杆（gǎn）拋丸機已交付（fù）安裝調試成功
下一篇：鋼管內噴砂-邯鄲客（kè）戶已經投入使用
