鋼管內（nèi）外壁噴砂機（一次清理四根鋼管）采用（yòng）自動噴（pēn）砂去除表麵鏽蝕，利用壓（yā）縮空氣（qì）通過高效噴砂器噴射出的高速丸料流束擊碎鋼管內表（biǎo）麵上的氧化皮、鏽層及其雜物，使之（zhī）獲得精細的光亮表麵，提（tí）高工件的抗拉和抗壓強度（dù），為內表麵塗漆（qī）保護增加附著（zhe）力，達到防（fáng）腐、護（hù）管、延長鋼管使用壽（shòu）命之目的（de）。清理後工件表麵表麵的（de）光潔度和粗糙度符合（hé）有（yǒu）關的標準規（guī）定。
鋼管內外壁噴砂機（一次（cì）清理四根鋼管）涉及一種鋼管內壁強化噴砂用噴槍，尤指強化奧氏體不鏽耐熱鋼管內壁（bì）以提高其抗高溫蒸汽氧化腐蝕性（xìng）能（néng）的鋼管內壁強化噴（pēn）丸用噴槍。其具有一噴嘴及一噴杆，該噴嘴組裝（zhuāng）在噴杆前（qián）端，該噴嘴具有一外管（guǎn）及（jí）一導流芯，該（gāi）導流芯的前端具有一較大的頭端，在噴嘴導流芯與外（wài）管前端開口間形成有一供砂（shā）、丸、氣混（hún）合流噴出的環狀縫（féng）隙，噴砂時，氣源能量與鋼丸聚集在狹窄環狀縫（féng）隙噴出（chū），可沿鋼（gāng）管內壁周向（xiàng）生成分布均勻的抗高溫氧化腐蝕的硬（yìng）化層。能使油汙、腐鏽、鋼（gāng）管內表麵（miàn）的黑漆經過（guò）噴砂清理後使鋼管內表（biǎo）麵強化及呈現出金屬光澤增加其表麵積以（yǐ）利於工件噴塗（tú）、噴漆。所述噴杆為直線狀奧氏體不鏽鋼管，其長度方（fāng）向不可塑性可確保噴丸速度（dù）在鋼管全長維持不變，在鋼管內壁生成均布（bù）硬化層；此外噴杆形狀上采用長徑比大的柔性化設計有助於（yú）噴嘴與鋼管內壁自動對中 噴砂。
鋼（gāng）管（guǎn）內外壁噴砂機（jī）（一次清理四根鋼管）工藝流程：氣動上料自動管道托架升起移動（dòng）→自動管道托架到位下降→鋼管旋轉托（tuō）架向後密封室移動→前密封室移動→鋼管自轉開→除塵開→提升開→螺（luó）旋開→噴丸小車（chē）移（yí）動→噴砂開始（從（cóng）前到後（hòu））→噴（pēn）砂（shā）結束→倒退吹灰→皮帶輸（shū）送（sòng）機停→提升停→除（chú）塵停→自轉停→前密封室移動→自傳托架移動→舉升裝置（zhì）上升並移動→舉升裝（zhuāng）置移動到位下降並卸料→噴粉（fěn）、塗油及（jí）粉末處理。
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